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PGZ高壓鑄鐵閘門  一、高壓鑄鐵閘門基本參數(shù)材 質(zhì)：鑄鐵/鑄鋼 規(guī) 格：1.5*1.5Ｍ 重 量：1400kg 驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng) 適用介質(zhì)：水 加工定制：支持 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CJT 3006-1992 供水排水用鑄鐵閘門 二、高壓鑄鐵閘門詳細(xì)說(shuō)明Ａ特點(diǎn)高壓鑄鐵閘門是高水頭的深水高壓鑄鐵閘門，通常設(shè)置在水庫(kù)的進(jìn)水口，用作工作閘門調(diào)節(jié)流量、控制水位，或用作檢修閘門關(guān)閉孔口擋水。 Ｂ結(jié)構(gòu)1閘門框：門框應(yīng)采用HT200 或更好的材料制造并應(yīng)有足夠的斷面門框應(yīng)是整體澆鑄。門框應(yīng)按規(guī)定的最大設(shè)計(jì)水頭設(shè)計(jì)抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)至少為5。 2門體：門體應(yīng)采用HT200或更好的材料制造門板上應(yīng)鑄有足夠數(shù)量的水平與垂直增筋以適應(yīng)工作要求。閘門門體應(yīng)按規(guī)定的最高水頭設(shè)計(jì)抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)至少為5。在門板上裝有鋁鐵青銅制成的耐磨嵌條以提供門體沿導(dǎo)軌開啟或關(guān)閉時(shí)的活動(dòng)面及作密封之用。 3門導(dǎo)軌 門導(dǎo)軌用與門框同樣的材料制造擰緊在門框上或門框整體澆鑄所有的支承面及接觸面需經(jīng)機(jī)械加工。 導(dǎo)軌的長(zhǎng)度應(yīng)是當(dāng)門體處于全開啟位置時(shí)至少能支承門板垂直高度的一半同時(shí)應(yīng)采取必要的措施以防止導(dǎo)軌上螺絲的橫向移動(dòng)。螺栓的尺寸應(yīng)盡可能承擔(dān)來(lái)水壓力和楔形塊作用志產(chǎn)生的全部推力安全系數(shù)為5.導(dǎo)軌上裝有鋁鐵青銅制成的耐磨嵌條作為門體開啟與關(guān)閉的滑動(dòng)面。 4楔形裝置 楔緊裝置有楔座、楔塊組成楔座應(yīng)牢固地連接在門框兩側(cè)的適當(dāng)位置上當(dāng)門體全閉時(shí)應(yīng)與門體上的楔面完全接觸。 楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工楔塊應(yīng)采用錫青銅制作并應(yīng)經(jīng)精加工以保證二斜面最大面積的接觸。 楔緊裝置應(yīng)不銹銅緊固件及定位螺絲牢固地與門框?qū)к壓烷T體連接并應(yīng)有足夠的可調(diào)性經(jīng)最終調(diào)整后予以固定楔緊裝置的可調(diào)部分應(yīng)設(shè)在門框上。配對(duì)楔塊的傾斜度應(yīng)按下列要求選擇只需要在桿上施加最小的作用力就可在閘門支撐面上產(chǎn)生最大的壓緊力、從而達(dá)到最佳的湛不密性。 Ｃ裝配1 高壓鑄鐵閘門總裝后，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，并進(jìn)行2-3次全啟全閉操作，保證移動(dòng)靈活。當(dāng)門板在全閉位置時(shí)，密封座處的間隙不大于0.1mm。 2 門板與門框?qū)虿壑g的前后總間隙不大于1.6mm。 3 門板密封座下邊緣應(yīng)高于門框密封座下邊緣，其相對(duì)位置應(yīng)不大于2mm。 4 當(dāng)門板在全閉位置時(shí)，門板與門框的各楔緊面應(yīng)同時(shí)相互楔緊。 Ｄ試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則1 密封面間隙檢驗(yàn) 門板與門框密封座的結(jié)合面，必須清除外來(lái)雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無(wú)外加荷載的情況下，用0.1 mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不大于0.1mm。 2 裝配檢驗(yàn) 將門板在門框內(nèi)人座，作全啟全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定 |
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